Nouvelles
Printemps 2011
Félicitations au Groupe Net Tech inc., récemment certifié ISO 9010-2008!

Grâce à un de ses ingénieurs spécialisé en génie physique des matériaux, l'entreprise vous offre une maitrise hautement professionnelle de ses services oxygène et chlore, peroxyde, carbone et autre. Nous traitons aussi les aciers inox série 3, inox série 4 et la série Ca6nm.

Valves et Systèmes Hydrauliques



Traitement de valves  à oxygène ou à peroxyde selon la norme ASTM en vigueur dans l’industrie.

Dans les installations comportant un circuit hydraulique, il est primordial que sa propreté soit garantie avant leur mise en service. Il est également essentiel de maintenir cette propreté lors de la vie utile de ces installations. Les bénéfices qui en découlent permettent de :

• Diminuer : les temps d'immobilisation et les coûts de réparation
• Augmenter : la capacité de production et la durée de vie des équipements.

Parmi les causes de pollution interne des circuits hydrauliques, la présence de particules (résidus de fabrication, par exemple : soudure) ou le résultat d'une usure et d'un vieillissement naturels ou prématurés des équipements (abrasion, érosion, usure surfacique liée à la fatigue, etc.) peut provoquer des pannes ou des arrêts de production.

Par la démarche propreté, préventive ou corrective, il est important d'assurer :

• Filtration (même une huile neuve) – pour éviter les pannes prématurées
• Rinçage avant mise en service ou après réparation
• Filtrage au remplissage

Pour répondre à ces besoins, le Groupe N.E.T. Tech Plus procède par flushing hydraulique qui permet de nettoyer la tuyauterie ou les conduits des installations. Ce rinçage à haute vélocité (vitesse > 10 m/s) et avec un régime turbulent (Reynolds > 4000) permet d'atteindre un niveau de propreté par la filtration selon les normes (NAS 1638 et ISO 4406), procédé documenté et retraçable. La capacité permet d'atteindre une filtration à un débit élevé (jusqu'à 150 GPM).

Pourquoi un régime turbulent?

En fait, c'est la clé et la raison du flushing ou rinçage hydraulique! En atteignant et maintenant un régime turbulent, la viscosité du fluide procure la trainée de l'écoulement nécessaire au nettoyage des parois intérieures, par son sillage turbulent. Le fluide, généralement de l'huile, est contenu dans un réservoir de grande capacité et peut être chauffé, ce qui permet de contrôler sa viscosité. Les particules sont ainsi décollées pour être captées par le système de filtration. Alors que l'oeil humain peut seulement voir les particules dont la grosseur dépasse 40 μm (un cheveu humain mesure environ 75 μm), les filtres se chargent de retenir la saleté pouvant être 10 fois plus petite. Même de nouvelles installations comportent des risques lors de leur mise en service, entraînant des « bris initiaux » ou autres ralentissements improductifs voire arrêts complets dû aux contaminations sur les équipements présents : vannes, pompes, moteurs, actuateurs, etc. Le flushing débarrasse les circuits hydrauliques de ces particules pour une opération lisse et sans accroc!